产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。
储存条件
1.应贮存在阴凉、干燥的库房内。包装密封，应防空气氧化。
2.注意防潮，运输时应防雨淋和烈日暴晒。严禁与酸类、氧化剂及有毒有害物质共贮混运。
稳定性
1.受潮易分解，露置于空气中易氧化成硫酸钠。有刺激性。
2.与强酸接触放出而生成相应盐类。加热到150℃分解。具有强烈SO2气味的白色粉末，在空气中失去SO2并吸收O2而转变为Na2SO4。易溶于水，水溶液呈酸性，当溶液加热到65℃以上时，即分解为Na2SO3和SO2。
【方法一】
将碎硫磺送入燃烧炉，并通人为理论量2倍左右的压缩空气，在600～800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器，与碳酸钠溶液进行逆向吸收；吸收液温度控制在45℃左右，多级反应流出的晶浆经离心分离，160℃以下干燥即为成品。
O2+S[Na2CO3→NaHSO3[-H2O] →Na2S2O5
【方法二】
吸收法用食品级纯碱溶液吸收生成焦亚硫酸钠，经精制除杂、过滤、干燥，制得食用级焦亚硫酸钠。其
Na2CO3+2SO2+H2O→2NaHSO3+CO2
2Na2SO3→Na2S2O5+H2O
在线客服
15263640888
3812047502@qq.com